历经寒冬，2016年新春开年后，为什么有的陶瓷企业正月初八、正月十二就能够顺利开工点火?为什么有的陶企元宵节过后还迟迟不能点火?从中可以看到，有品牌沉淀的陶企快速开齐生产线，源源不断出砖，为经销商春节前签下的订单开足马力，争分夺秒装箱送货。消息传来，东鹏、唯美、蒙娜丽莎、罗马利奥、新明珠、新润成、宏宇、顺成等企业顺利出砖。
创新是建陶亘古不变的主题
纵观中国建陶生存能力，凡是品牌好、创新实力强、营销渠道广的陶企就占了绝对优势。品牌靠终端服务的长期积累，创新靠坚持不懈的技术提升，营销渠道靠有品格有责任的推广。而任何靠耍绣花腿的伎俩只能搏得市场的一阵掌声，难续永恒。
2014年抛釉砖满天飞，2015年数码渗花墨水大放异彩，让陶瓷充满生机和活力。为什么要创新?道理很简单，因为经济发展推动着人们审美观的不断提升，对瓷砖的使用要求，从花色，从使用功能，从装修效果等方面必然越来越高。
抛釉砖秀而不美
即使从业研发人员做了不少努力与尝试，当前的瓷砖表面通过喷墨技术、渗花墨水、网印相关技术，把仿天然石材的瓷砖做到非常逼真，但只是表面功夫，远远达不到更加完美的使用要求。
由此，在设计师看来，抛釉砖只是秀而不美。因为当前再漂亮的抛釉一经倒角，其不具备立体纹理的缺陷就暴露无遗。因此，行业一直呼唤全立体布料的瓷砖面世，都苦于技术的瓶颈一时难以突破。
全立体大理石瓷砖横空出世
追求通体大理石瓷砖一直是陶瓷人追求的梦想。
为此，赛普飞特公司通过不懈的努力，独立自主地推出了立体布料技术。紧接着，赛普飞特公司与南昌丹巴赫公司鼎力合作，共同推出干法混色着色系统。通过以上两项技术珠联璧合、互补优势，使仿制天然石材的瓷砖，有效实现全立体布料与混色着色工艺相结合，也就是说瓷砖仿制天然石材，其颜色、肌理、功能无限地逼近天然石材。
如今，掌握核心立体布料技术与干法混色着色工艺已成为中国人的骄傲。
通体大理石瓷砖让设计师找到感觉
据悉，通体大理石瓷砖上市后，最大反应的就是设计师。张设计师在北京从业十多年，主要从事工装工程。大家明白，设计师的设计灵感离不开材料作为设计元素。她说，当第一眼看见通体大理石瓷砖时，就像恋爱中一见钟情的感觉。
在全球推行环保的今天，随着石材资源枯竭，随着开采石材破坏生态，世界各地严控石材开采。当全球石材开采量下行时，让仿天然大理石瓷砖赶上了好时机。
五星级酒店对石材使用非常苛刻，而通体大理石瓷砖可以仿出各类名贵天然石材，为设计师提供了极好保养使用而又性价比极高的设计元素。
陶企经销商对全通体大理石瓷砖信心满满
大理石瓷砖要做成通体效果，主要的技术要点是将原本的坯体上色，即是往坯体中添加专用色料，使得坯体与砖面的颜色效果基本保持一致。通体大理石瓷砖的产品优势在于比天然石材更经久耐用，对瓷砖进行倒边倒角之后，体现出天然石材纹理的装饰效果。在这一方面，赛普飞特公司终于做到了，为华东、西南、广东等地大品牌陶企提供立体布料、干法混色着色技术支持。
冠星陶瓷企业设计师认为，通体大理石瓷砖更适合干挂，倒边倒角更好体现出天然石材高贵、高雅的气质。市场的竞争，最后归结于产品的竞争。
那么，陶企与经销商靠什么力量推动市场发展，唯有产品创新、工艺技术创新等，才能更好地把握瓷砖的市场占有率。
2016风向全通体大理石瓷砖
可以看到，仿制天然石材实现全立体布料，将成为2016陶瓷企业主推天然石材瓷砖新潮流。其实，在赛普飞特公司研发创新推动下，2015年捷报频传，在研发创新上成绩卓越。去年下半年与华东、西南、广东大型陶企密切合作，按计划、有步骤地推动着全立体布料瓷砖的荣光与梦想。
2015年12月上旬，西部瓷砖第一品牌推出通体喷墨抛光砖，国内大理石瓷砖首席品牌推出三维打印布料技术全通体大理石瓷砖，让赛普飞特公司立体布料技术一炮走红。紧接着，国内一批大品牌陶企提出与赛普飞特公司通力合作，推出立体布料通体大理石瓷砖。
其实在此之前，赛普飞特公司与国内顶尖瓷砖品牌携手合作，首次成功推出全通体大理石瓷砖，其中结合了意大利美高公司数码渗花墨水工艺，让天然石材的线条，过渡色泽，仿若天成，高度逼真。
仿制天然石材实现全立体布料的核心是什么?为此，本刊采访了赛普飞特公司技术专家。据介绍，干法混色自动着色系统成就大理石瓷砖全立体仿真效果。瓷砖的装饰制造技术一个重要的分支是如何仿制天然石材，颜色、肌理、功能如何无限地逼近天然石材，通体大理石瓷砖的研制开发应用，使得瓷砖仿制石材上做到了以假乱真、形神兼备之效果。通常喷墨打印技术可以将石材图案，采用扫描还原到瓷砖表面。而通体大理石布料设备将石材的纹理由表及里地在瓷砖上展现出来，使得瓷砖可以像石材一样随意倒边、倒角、开槽，在家居空间中，更完美地将石材天然纹理的非凡魅力淋漓尽致地表现出来，把家居空间装点得美仑美奂，追求尽善尽美。
新型干法混色着色系统点染立体效果
天然石材色彩多样，五颜六色，单一石材品种也是由多种颜色组成。为了使通体大理石瓷砖具有石材一样的丰富色彩，在陶瓷坯体颜色组成上赛普飞特公司也引入多种不同颜色的粉料。
传统的粉料着色方法是将陶瓷色料加入基础浆料中一起搅拌混合。然后喷雾干燥制成不同颜色的着色粉料，坯体的颜色越多，就需要制备越多种的着色粉料，生产就越复杂。
为了降低生产难度强度，赛普飞特公司研制开发了新型干法混色着色系统，采用自动化称重、配色、混色系统，将喷雾干燥出来的基础粉料进行着色。两种工艺如下：
A、湿法混色着色系统工艺流程图：
原材料→球磨→进浆池→中转色浆罐搅拌均化(添加色料)→喷雾制粉→料仓(1、2、3)→压机顶料仓→成型
B、干法混色自动着色系统工艺流程图：
原材料→球磨→进浆池→中转缸→喷雾制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型
新型干法混色着色系统优点多
从上图可以得出干法混色着色系统比传统湿法着色系统优点多多：
1、原料车间加工粉料投入减少，只需一个塔喷雾基础粉料，无需太多的仓装不同的着色粉料，无需人工称重陶瓷色料加入中转色浆罐，喷雾塔只需喷单一基础粉料，除去了频繁的停塔、洗塔转产工作，提高设备使用率，降低能耗、粉损，提高粉料产能。
2、由于喷雾塔只喷单一基础粉料入仓，生产所需的着色粉料都是通过干法混色着色系统，在压机顶即配即用，自动完成，每种着色粉料使用量精准可控，没有太多粉料被浪费。
3、干法混色着色系统的即配即用，克服了传统湿法着色工艺的局限性，使得生产转产无产量限制，可以按单生产，可以满足市场个性化需求，适应数码喷墨产品的生产特点。
4、干法着色系统自动化程度高，节能、降耗、省人工。
行业专家预测通体大理石瓷砖前景光明
当通体大理石瓷砖概念还是比较陌生，也不为更多人知晓的情况之下，本刊电话采访了陶业资深专家黄希然高工，他坦言，如今还没有从细节去解读通体大理石瓷砖的工艺技术，但是可以肯定这是一项创新成果。于行业，于社会带给的深远影响值得业界骄傲。
佛山大型陶企技术专家认为，如果通体大理石瓷砖这项技术一旦成熟，而且具有成本优势，质量优势，那么风行一时的抛釉砖将成为过去。也就是说，用2~3年时间，“硬”就是道理的抛光砖风头又会卷土重来。
相信市场的导向，相信科技的力量，就会看到我们陶瓷行业的未来!
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