陶瓷

实力上榜!新明珠集团入选国家级工业互联网试点示范名单

字号+作者: 来源: 2023-02-20 15:11 我要评论() 收藏成功收藏本文

新明珠集团上榜工厂类试点示范企业“5G全连接工厂试点”

 2月13日,国家工业和信息化部公布了荣获2022年工业互联网试点示范企业的名单,新明珠集团上榜工厂类试点示范企业“5G全连接工厂试点”。成为广东省内三家获此殊荣的企业之一,是对新明珠集团充分发挥工业互联网作用,在提质、降本、增效、绿色等方面成果的高度肯定。

据悉,此次评选是国家工信部为发掘推广更多新模式、新业态、新场景,组织开展的工业互联网试点示范遴选工作,从全国各地企业中经过6个月的企业申报、地方推荐、专家评审,层层筛选后,最终形成2022年工业互联网试点示范名单,旨在遴选一批试点示范项目,推动工业互联网创新发展,赋能制造业数字化转型。

 

智能制造提质增效 

铸就新型工业化发展动力

 

近年来,新明珠集团不断深化“智能制造、互联网+、品牌升级、管理升级”四轮驱动战略,大力推进工业互联网发展,2021年,联手中国航天云网建成新明珠数字化示范工厂。全厂设备基于工业互联网平台,通过5G通讯、大数据、云计算、AI人工智能、BI辅助决策、数字孪生等多项技术实现工厂整体的可视化监控,从研发、生产、质检、仓储、物流、能源等不同的方向,实现数据的全面贯通。

5G数智化中央控制系统

由双方携手打造的新明珠5G数智化中央控制系统,通过搭建智能制造八大系统运营中心,可以做到在同一块大屏上360°全方位实时监测各生产环节,即“一张图看全厂”,并且通过数据的全面贯通,一旦发现哪个生产环节出现问题,也可快速协调处理,可谓“一套系统,掌控全局”,生产效率大幅提升。

瓷砖表面缺陷AI检测系统

率先在行业内实现了AI识别产业化应用,新明珠数字化示范工厂的AI质检系统能做到“一眼”识别多项表面瑕疵缺陷、实时标注并及时回溯分析,较人工质检产线人均效能提升70%,瓷砖质量检测准确率稳定在98%以上,产线人工投入降低一半以上。

 

数智转型降本减耗

实现企业绿色可持续发展

 

作为建陶行业智能制造的坚定践行者,新明珠集团一直走在行业创新变革的前头,不断推动数智化转型升级,企业智造实力获社会各界乃至世界认可。

智能岩板生产线

在新明珠数字化示范工厂,全长415.8米的智能岩板生产线为双层节能辊道窑,上下层能同时生产,产能明显提升。该窑炉综合节能可达15%以上,二氧化碳排放量预计可减少14.64吨/天,陶瓷烟气主要污染物的排放浓度和排放总量较改造前下降30-50%,实现绿色可持续发展生产。 

新明珠数字化示范工厂车间内

通过数字化平台,公司实现了主要生产设备的数字化,构建了一个高效节能、绿色环保、环境舒适的智能化工厂,单位产品能耗下降15%,产能可提升15%,环保指标远优于国家规定水平。

积极在新能源领域不断探索,新明珠集团与中国电建开展生产基地光伏发电合作项目,目前已在三水园区完成超8.8万㎡的光伏并网发电,全年可节约标准煤千吨以上。该项目将全力推进节能减排,引领制造业绿色低碳循环发展。

2022年工业互联网试点示范项目是国家工信部为贯彻落实《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》开展的活动。新明珠集团此次入选,标志着企业在5G+工业互联网融合创新方面的独特优势。未来,新明珠集团将持续深化工业互联网融合纵深发展,强化产业应用体系,激发传统产业数字化转型活力,脚踏实地全力促进制造业高质量发展。

本网转载并注明来源的稿件,是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时,必须保留本网注明的稿件来源,并自负版权等法律责任。

网友评论